怎樣才能讓混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)?
發(fā)布時間:2020-09-04
混凝土攪拌站自20世紀50年代引入我國,數(shù)十年來在我國得到迅速發(fā)展,各項技術(shù)得到快速的發(fā)展。為了適應越來越嚴格環(huán)保要求,很多混凝土攪拌站生產(chǎn)廠都對產(chǎn)品進行了簡單的環(huán)保改造(有的只是對生產(chǎn)系統(tǒng)進行了外包)。
這種簡單的環(huán)保改造雖然在一定程度上改變了過去那種噪聲、粉塵大等情況,但依然存在以下四點問題:一是能耗較高,節(jié)能技術(shù)應用不夠廣泛;二是雖然整理外包使得向外的粉塵排放有所減少,但設(shè)備內(nèi)部工作環(huán)境依然較為惡劣;三是污水收集、廢料回收及循環(huán)利用技術(shù)有待提高;四是綜合管理水平與生產(chǎn)效率有待提高。
想要進行綠色環(huán)保生產(chǎn)混凝土,就要從這幾個方面進行入手:
節(jié)能措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要耗能設(shè)備為混凝土攪拌機、骨料輸送皮帶機和粉料配料螺旋機。受攪拌能力和輸送能力的限制,設(shè)備的單機功率沒法降低,因此實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵是提高設(shè)備效率,減少損耗。
減排措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵主要由物料輸送過程中的揚塵和攪拌過程中的揚塵組成。減排的根本問題不是除塵而是減少粉塵的產(chǎn)生。攪拌過程的揚塵很難避免,解決方法只能是盡量密閉攪拌空間。通常采用主動除塵和被動除塵相結(jié)合的方式,配置合理的除塵器,使攪拌機內(nèi)始終保持負壓,從而確保攪拌過程中的粉塵不外泄。
污水處理措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的廢料主要有廢棄的混凝土、系統(tǒng)廢水和除塵系統(tǒng)收集的粉料。按照“綠色環(huán)保、零排放”的要求,目前混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)多安裝了砂石分離機系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng)。砂石分離機系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng),較好地解決了混凝土生產(chǎn)中固態(tài)廢料的回收利用問題。
降噪措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要噪聲污染來自設(shè)備運轉(zhuǎn),減少設(shè)備噪聲的主要措施有二:一是封閉噪聲源頭,對粉料輸送車間、骨料輸送皮帶均采用隔聲材料進行封閉;二是制定詳細的設(shè)備潤滑保養(yǎng)計劃,做好設(shè)備維護保養(yǎng)。
這種簡單的環(huán)保改造雖然在一定程度上改變了過去那種噪聲、粉塵大等情況,但依然存在以下四點問題:一是能耗較高,節(jié)能技術(shù)應用不夠廣泛;二是雖然整理外包使得向外的粉塵排放有所減少,但設(shè)備內(nèi)部工作環(huán)境依然較為惡劣;三是污水收集、廢料回收及循環(huán)利用技術(shù)有待提高;四是綜合管理水平與生產(chǎn)效率有待提高。
想要進行綠色環(huán)保生產(chǎn)混凝土,就要從這幾個方面進行入手:
節(jié)能措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要耗能設(shè)備為混凝土攪拌機、骨料輸送皮帶機和粉料配料螺旋機。受攪拌能力和輸送能力的限制,設(shè)備的單機功率沒法降低,因此實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵是提高設(shè)備效率,減少損耗。
減排措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵主要由物料輸送過程中的揚塵和攪拌過程中的揚塵組成。減排的根本問題不是除塵而是減少粉塵的產(chǎn)生。攪拌過程的揚塵很難避免,解決方法只能是盡量密閉攪拌空間。通常采用主動除塵和被動除塵相結(jié)合的方式,配置合理的除塵器,使攪拌機內(nèi)始終保持負壓,從而確保攪拌過程中的粉塵不外泄。
污水處理措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的廢料主要有廢棄的混凝土、系統(tǒng)廢水和除塵系統(tǒng)收集的粉料。按照“綠色環(huán)保、零排放”的要求,目前混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)多安裝了砂石分離機系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng)。砂石分離機系統(tǒng)和粉塵回收利用系統(tǒng),較好地解決了混凝土生產(chǎn)中固態(tài)廢料的回收利用問題。
降噪措施
混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要噪聲污染來自設(shè)備運轉(zhuǎn),減少設(shè)備噪聲的主要措施有二:一是封閉噪聲源頭,對粉料輸送車間、骨料輸送皮帶均采用隔聲材料進行封閉;二是制定詳細的設(shè)備潤滑保養(yǎng)計劃,做好設(shè)備維護保養(yǎng)。