混凝土攪拌站皮帶輸送機(jī)比較常見(jiàn)的故障
皮帶輸送機(jī)主要是靠摩擦力傳動(dòng)的,打滑是由于主動(dòng)帶輪摩擦力小,不能克服工作阻力而出現(xiàn)主動(dòng)帶輪與帶之間的相對(duì)滑動(dòng),或者是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或帶膠磨損嚴(yán)重造成的,其主要解決辦法如下:
1.皮帶打滑
①對(duì)于超載情況,減少輸送重量即可;
②對(duì)于帶與帶輪之間的摩擦系數(shù)變小,可以通過(guò)對(duì)主動(dòng)帶輪進(jìn)行表面處理,增大摩擦系數(shù)。
2.皮帶跑偏
①由于進(jìn)料斗位置不對(duì)或落料點(diǎn)位置不對(duì)造成料流偏析,從而使輸送帶向一邊跑,可以增加擋料板的方式改變物料流向,達(dá)到料流適中位置。
②當(dāng)一邊上托輥缺損較多時(shí),也會(huì)造成輸送帶向一邊跑偏,解決方法是加強(qiáng)設(shè)備檢修,及時(shí)維護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)損壞的托輥及時(shí)更換。
③頭尾輪傾斜也會(huì)造成輸送帶跑偏,消除的措施是對(duì)首尾輪進(jìn)行調(diào)整重新找正。
3.皮帶輸送機(jī)撒料
當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)由于輸送帶兩個(gè)邊緣高度不相同,物料會(huì)從低的一端撒出去,因此要避免輸送帶跑偏。
4.輸送機(jī)出現(xiàn)異常噪聲
改向滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒的異常噪聲:改向滾筒豫驅(qū)動(dòng)滾筒正常工作時(shí)噪聲很小,發(fā)生異常噪聲時(shí)一般是軸承損壞,此事要更換軸承并保證軸承的潤(rùn)滑。